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塑胶接头气密性检测案例
一、为什么塑胶接头必须做气密性检测？
塑胶接头常用于医疗器械、家电、电子产品、流体输送管路的场合，通常承担液体或气体的传输作用。如果气密性不达标，会带来极大风险，因此需要进行专业的气密性检测。
| 主要原因 | 详细描述 |
|---|---|
| 保障密封性能与安全性 | 塑胶接头在输送气体或液体时，若气密性不达标，会导致压力不足、液体渗漏等多种问题，从而影响产品的稳定性。 |
| 提升产品质量 | 通过气密性检测，可以排除存在质量问题的接头，如轻微裂纹、注塑导致的气孔等。可以保证在批量出厂时，产品达到预期标准，减少售后问题。 |
| 满足行业标准需求 | 家电行业等对零部件的气密性有着明确的测试标准。 |
| 适应复杂使用环境 | 塑胶接头通常使用在高温、高压、潮湿或有腐蚀性介质 的环境下 |
图1：客户提供的塑胶接头
因此，气密性检测仪是塑胶接头产品线中不可或缺的密封性检测控制工具，用于结构验证、出厂全检和品质确保等测试中。
二、常见气密性/密封性检测方法
| 方法编号 | 方法名称 | 原理 | 适用场景 | 特点 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 差压法（压力衰减法） | 通过加压后观察气压变化判断泄漏 | 适合整个塑胶接头管体测试 | 检测快速，适合产线集成 |
| 2 | 质量流量法（Mass Flow） | 实时检测泄漏气体的体积流量（sccm） | 适合高等级密封性验证，如 IP68 要求 | 可精准定量判断泄漏程度 |
| 3 | 真空负压法 | 将塑料接头置于负压腔体，检测外部是否渗气 | 适合防反压测试，部分流体输送系统场景使用 | 可与沉水测试（气泡法）配合使用 |
三、常见检测部位与操作流程
在塑料接头的气密性检测中，检测部位通常要根据接头的结构特点、承压方式以及应用场景来确定。常见的检测部位主要包括以下几个：
| 检测部位 | 标准检测流程 |
|---|---|
|
1️⃣ 接头本体 2️⃣ 接口位置（管口/螺纹口/卡扣口） 3️⃣ 密封圈/密封槽部位 4️⃣ 转角/过渡区域 5️⃣ 装配结合面 |
装夹工装：将塑胶接头装入气密性检测设备专用夹具，密封进对应接口 |
| 充气加压：向内部腔体加压（压力可根据用户定制），开始稳压检测 | |
| 流量/压差监控：通过气密性检测仪实时判断泄漏数据 | |
| 合格/不合格判断：设备自动对比设定标准，输出检测结果 | |
| 结果记录追溯：集成条码绑定/自动记录检测数据，支持MES系统对接 | |
四、检测过程视频演示
本视频中的检测仪器采用华府兄弟非标定制一体机，使用正压密封检测法。下面视频展示了详细的操作方法：
视频：塑胶接头气密性测试过程