车载充电机解决方案 | 华府兄弟气密性检测仪

车载充电机作为新能源电动车中将交流电转换为直流电的关键部件，通常安装在底盘、发动机舱或电池包附近，工作环境复杂，气密性检测至关重要，主要体现在：

问题	详细描述
防止进水短路	雨天行驶、高压洗车等场景下，若密封不良，容易进水引发短路烧毁。
保证绝缘安全	湿气渗入导致电路板击穿、失效，影响整车充电系统。
满足防护等级要求	大多数车载充电机需达到 IP67 / IP68 等级，必须经过气密性测试验证。
提高整车品质可靠性	密封问题是导致售后维修率高、客户投诉多的关键原因之一。

2023年，广汽埃安部分车型在南方潮湿地区频繁出现“充电异常”问题。故障追溯发现，部分OBC外壳边缘注胶不均、密封环老化，导致微渗水进而腐蚀控制主板。该厂随后引入高精度气密性检测设备，对OBC壳体与整机进行100%密封测试，并将不良率从1.8%降低至0.2%，显著提升了用户满意度和整车交付质量。

方法编号	方法名称	详细描述
1	压降法（差压法）	原理简单，成本较低，适合OBC壳体早期密封性检测；常用于生产线的中段测试，判断结构是否初步合格。
2	质量流量法（Mass Flow）	可实现精确流量检测，灵敏度高、自动化程度高；常用于整机装配完成后的出厂测试环节。
3	氦质谱检测（Helium Leak Test）	精度高达10⁻⁶ ~ 10⁻⁹ Pa·m³/s，适用于高端或军工OBC整机防水要求；可检测微小缝隙、接插件或注胶区域的极细微泄漏。

方法编号

方法名称

详细描述

压降法（差压法）

原理简单，成本较低，适合OBC壳体早期密封性检测；

常用于生产线的中段测试，判断结构是否初步合格。

质量流量法（Mass Flow）

可实现精确流量检测，灵敏度高、自动化程度高；

常用于整机装配完成后的出厂测试环节。

氦质谱检测（Helium Leak Test）

精度高达10⁻⁶ ~ 10⁻⁹ Pa·m³/s，适用于高端或军工OBC整机防水要求；

可检测微小缝隙、接插件或注胶区域的极细微泄漏。

步骤编号	具体步骤
1	上料：通过自动化机械手或人工将OBC装置放入密封工装夹具。
2	密封夹紧：夹具与OBC结合后形成密闭测试环境。
3	充气加压：注入干燥空气或氮气至设定压力（如200kPa）。
4	稳压等待：维持稳定压力时间（如3秒），确保气体平衡。
5	检测泄漏流量：系统自动采集泄漏速率（如：<0.5 sccm为合格）。
6	输出结果：测试结果实时判定OK / NG，并上传至MES系统，支持后续质量追溯。