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摄像头前盖气密性检测，99%工厂都会踩的坑
一、踩坑警示：摄像头前盖气密性不容忽视
很多工厂在摄像头前盖的生产和组装过程中都会遇到一个共性问题——气密性不达标，却在出厂前未被发现。因为前盖看似简单，很多人认为“漏不漏水问题不大”。这些看似微小的漏洞，往往在量产阶段被放大，造成退货、质保、品牌信誉损失等连锁问题。提前认识并科学检测摄像头前盖的气密性，是避免踩坑的关键第一步。
二、为什么摄像头前盖需要做气密性检测？
摄像头前盖不仅是外观保护件，更是内部电子元件的第一道防线，其密封的可靠性绝非小事。
| 确保成像质量不受影响 | 灰尘或颗粒一旦进入模组内部，会直接附着在传感器或镜片上，导致成像出现永久性黑点、斑痕，严重影响画质。 |
| 提高产品寿命 | 日常使用环境中存在腐蚀性物质。良好的密封能保护内部精密的镀膜、粘合剂和电路，避免因化学侵蚀导致性能退化。 |
| 拦截装配缺陷 | 前盖装配依赖精密点胶和压合，任何环节的偏差，都会形成泄露通道。气密性检测是拦截这批“缺陷产品”流出产线的最终、也是最有效的关卡。 |
| 降低成本与品牌损失 | 未通过气密性检测的部件，若流入后续组装乃至最终用户手中，其引发的故障将导致数十倍甚至数百倍的售后维修成本、客户投诉和品牌信誉损伤。前期微小的检测投入，避免后期无法估量的巨大损失。 |
图1：客户提供测试用的摄像头前盖
三、检测难点
摄像头前盖面板易损坏，客户要求夹具下压时不能压到前盖面板，这成了夹具设计必须攻克的关键难题。
难点解决办法：在面板外还有一些壳体，跟客户商讨后，该部位可作为下压点。如图二所示，黑色部分的面板区域不能压到，夹具下压时接触面为外部白色部位。
图2：摄像头前盖夹具下压接触部分示意图
四、方案构思
根据客户IP67防水需求以及产品本身特性，设计仪器检测时间：
- 充气时间 5.0S
- 保压时间 15.0S
- 检测时间 15.0S
- 排气时间 2.0S
为了应对产线快速的检测节奏，为夹具设计了防呆设计，防止因放置错误浪费检测时间。
图3：摄像头前盖背面
图4：放置工位对应进行了防呆优化设计。
五、最终产品
根据根据客户日均产量，设计了双通道气密性检测仪，可满足同时检测两个摄像头前盖的密封防水性要求。工装夹具所连接到的检测仪器为 华府兄弟多通道气密性检测仪 ，可根据用户需求定制通道数量。
图5：摄像头前盖用气密性检测仪
六、检测过程演示
检测方案设计为正压法，检测产品防水性，检测压力为12KPa，泄漏上限为50Pa。
视频1：摄像头前盖气密性测试过程