一、为什么集成式控制阀水表必须做气密性检测？
集成式控制阀水表通常集成机械计量模块+电控阀体+通信模块，多用于:智能远传抄表系统,智能楼宇/园区/工业用水管理,支持远程关阀、自动化抄表等功能
| 问题 | 详细描述 |
|---|---|
| 水汽侵入电子模块 | 腐蚀电路板，损坏通信或关阀功能 |
| 阀体微泄漏 | 无法关断供水，影响抄表计费 |
| 密封老化/接口脱胶 | 用户端漏水，引发事故或投诉 |
| IP68防护等级要求 | 出厂前必须进行气密性检测+密封性测试验证防护能力 |
因此，气密性检测仪成为智能水表产品线中不可或缺的密封性控制工具，广泛应用于结构验证、出厂全检和IP认证辅助测试中。
2023年，江苏某智能水表企业为满足南方地区“地埋水表井”长期水浸使用环境需求，需要达到IP68防水等级，但在第三方检测中连续两次因阀体O型圈装配偏差导致渗水失败。后续引入高精度气密性检测仪（差压法+流量法组合），将密封检测纳入每只水表的出厂工序，并对阀体、电控仓、进出水接口等进行独立检测，合格率提升至99.7%，产品顺利批量投标中标。
二、常见气密性/密封性检测方法
| 方法编号 | 方法名称 | 原理 | 适用场景 | 特点 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 差压法（压力衰减法） | 通过加压后观察气压变化判断泄漏； | 适合密封仓、电控舱、整表腔体测试； | 检测快速，适合产线集成。 |
| 2 | 质量流量法（Mass Flow） | 实时检测泄漏气体的体积流量（sccm）； | 适合高等级密封性验证，如 IP68 要求。 | 可精准定量判断泄漏程度。 |
| 3 | 真空负压法 | 将水表置于负压腔体，检测外部是否渗气； | 适合防反压测试，部分水表井场景使用； | 可与沉水测试（气泡法）配合使用。 |
三、典型检测部位与流程（以整表质量流量检测为例）
| 检测部位 | 标准检测流程 |
|---|---|
|
✅ 阀体密封舱 ✅ 通讯模块防护舱 ✅ 整体水表密封腔体（包括进出水口） ✅ 接线口、天线口、电池仓口等弱点位置 |
装夹工装：将水表装入气密性检测设备专用夹具，密封进出水口或测试口； |
| 充气加压：向内部腔体加压（如60~100kPa），开始稳压检测； | |
| 流量/压差监控：通过气密性检测仪实时判断泄漏数据； | |
| OK/NG判断：设备自动对比设定标准，输出检测结果； | |
| 结果记录追溯：集成条码绑定/自动记录检测数据，支持MES系统对接。 | |
