客户看完都说“值了”！现场直击气密性检测设备运行全程！

一、了解设备

客户到厂后，华府兄弟工程团队首先带领其看了已经装配好，正在运行调试检测的设备，对机器的核心结构、检测原理及控制系统进行了详细讲解，详细介绍了设备的工作流程，该非标定制机型采用多功能一体化双模式检测设计。

讲解过程中，客户就设备提出了几个重点关注的问题：

1. 检测精度如何保证？
   → 设备配置0.1 Pa级高精度传感器。华府兄弟所生产的每台气密性检测仪中使用的传感器都是经过上百万次的测试，不同产品对应不同传感器测试，由华府兄弟向供货商专门定制而成的，市场外是无法买到的。由此来保证所生产的仪器能拥有极高的检测精度。
2. 运行稳定性如何？
   → 华府兄弟工作人员展示了针对客户提供测试品所进行的连续检测数据，压力变化曲线平稳，判定结果一致，误差控制在±1 Pa范围内。

了解了变速箱盖在检测过程中的密封方式、测试精度以及系统稳定性后，客户表示希望能够现场观看一整套完整的检测流程，以便评估设备是否完全符合其生产线要求。

二、现场演示设备运行全流程

演示环节中，工程师操作设备对客户提供的样件进行了完整检测。

1. 上料与密封： 将变速箱盖准确放入定制的检测工装后，机器会自动夹紧机构确保密封到位；
2. 下沉入水： 通过升降台自动运行，将工装连同产品自动下降至水槽内，系统稳定控制下沉深度，确保检测环境一致；
3. 通气观察： 设备自动向密封腔体内通入气体，可以通过气泡视觉观察以及系统实时监测是否存在泄漏现象；
4. 数据记录： 检测结果即时显示在触控屏上，设备声音播报，并自动生成检测报表，可导出至U盘或上传至MES系统；

整个流程连贯顺畅，设备运行噪音低，操作界面直观，操作过程不繁琐，方便一线工人直接上手。

三、客户评价

在演示结束后的讨论中，客户对设备的检测速度、精度以及系统响应速度给予了肯定。交流过程中，客户与技术人员还讨论了设备在不同压力区间下的稳定性以及数据与MES系统的对接方式、操作系统不同角色的操作问题。客户还对华府兄弟的技术支持与后续服务提出了具体需求，我们现场进行了需求对接与说明。最终客户对设备表现的反馈为“非常满意”，期待机器收尾完成后正式投入生产阶段。

四、不断前行

华府兄弟多年来深耕气密性检测技术，在汽车零部件领域已为各大合作伙伴提供了专业的 汽车零部件防水气密性检测解决方案， 助力车企伙构建稳定可靠的产品防水、防漏性能检测体系。 华府兄弟此前已与汽车零部件领域的其它客户开展过合作，在检测设备应用与技术服务方面积累了丰富经验。 此次面对不同类型的产品需求，华府兄弟将保持谦逊学习的态度，同时对自身在气密性检测技术方面充满信心，依托成熟的气密性检测技术、完善的服务体系与深厚的行业积累，希望能在汽车零部件领域为更多客户提供高效、精准、稳定的产品密封性检测技术支持，推动客户产品质量更上一层楼！